一邊生產水泥，一邊利用水泥窯爐高溫處置垃圾。湖南省首個水泥窯協同處置廢棄物項目在華新水泥株洲公司運行一年來，共無害化處理生活垃圾7萬余噸。業內專家認為，此項目為破解“垃圾圍城”找到了較好的辦法。
在垃圾預處理車間的中央控制室，華新水泥湖南事業部總經理梅向福指著電腦屏幕上的工藝流程向記者介紹，垃圾運送過來后，首先要實施破碎，然后進行半個月的干化。經過干化的垃圾再送到分選車間，其中的有機質、可燃物作為燃料送入水泥窯燃燒，灰渣、磚瓦碎塊等破碎后作為水泥生產的原料使用。
記者看到，垃圾預處理廠房為全封閉式，經過生物除臭后的垃圾與污水分別通過不同管道，直接打到相鄰的水泥窯中焚燒，氣味很小，在10米開外幾乎聞不到氣味。
2013年8月10日，投資8000萬元、日處理能力450噸的華新水泥株洲公司水泥窯協同處置廢棄物項目正式運行。一年來，在保證水泥正常生產的同時，共處置株洲縣及株洲市部分地區生活垃圾7萬余噸。
該項目成功攻克了垃圾處置過程產生惡臭、滲濾液、廢渣、二惡英及呋喃以及溫室氣體排放等難題，可取代傳統垃圾簡易填埋方式和頗具爭議的焚燒發電方式。據國家環保部華南環境科學研究所近日提供的監測數據，該項目二惡英排放量僅為0.046 ng TEQ/Nm3，遠低于國家1.0的排放標準和歐盟0.1排放標準。
據介紹，該項目運行一年節約標煤1萬多噸，減少二氧化碳排放約3萬多噸，真正實現了生活垃圾無害化、減量化、資源化、規�；幹谩�
這一具有自主知識產權并整體達到國際領先水平的技術，已榮獲“國家低碳技術創新及產業化示范工程”，得到國家發改委、住建部、環保部的認可和推廣。一年來，重慶、湖北、江西、廣東等省份前來參觀取經的人員絡繹不絕。
