日本鋼鐵業(yè)繼續(xù)推進(jìn)環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目COURSE50。該項(xiàng)目主要目標(biāo)是在高爐煉鐵過程中，使用H2作還原劑實(shí)現(xiàn)快速還原。因?yàn)槿绻肅O氣體還原鐵礦石，會(huì)產(chǎn)生CO2，而用氫作還原劑的煉鐵法只產(chǎn)生H2O，所以是環(huán)保的煉鐵法。為進(jìn)行氫還原試驗(yàn)，日本鋼鐵業(yè)在2014年4月完成試驗(yàn)高爐的設(shè)計(jì)，并于當(dāng)年10月1日在新日鐵住金君津廠開工建設(shè)，今年9月完工，9月末完成冷試，從10月開始進(jìn)入熱試階段。試驗(yàn)高爐高約6m，爐內(nèi)容積為12m3，日產(chǎn)鐵35t，與普通高爐不同的是，該試驗(yàn)高爐在爐上部安裝有風(fēng)口，之所以這樣設(shè)置，是因?yàn)檠芯咳藛T認(rèn)為這是噴吹氫氣的最佳位置。現(xiàn)在的熱試項(xiàng)目還包括試驗(yàn)高爐專用的熱風(fēng)爐等相關(guān)設(shè)備，以確認(rèn)各設(shè)備的性能。
研究人員計(jì)劃于2016年4月進(jìn)行第一次試驗(yàn)操作，將利用試驗(yàn)高爐，在原料裝入和送風(fēng)操作兩方面確立使氫還原效果最大化的操作技術(shù)，并對(duì)COURSE50項(xiàng)目第一階段的Step1（2008-2012財(cái)年）實(shí)驗(yàn)階段獲得的各技術(shù)要素的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。
此試驗(yàn)高爐與日本國內(nèi)上一個(gè)試驗(yàn)高爐建設(shè)已相隔25年。試驗(yàn)高爐是模擬高爐的試驗(yàn)設(shè)備，盡管容積僅為實(shí)際高爐的幾百分之一，但原料裝入和出鐵等結(jié)構(gòu)基本相同。與必須連續(xù)生產(chǎn)10-20年的實(shí)際高爐不同，試驗(yàn)高爐可短期暫停，對(duì)類似黑匣子的高爐內(nèi)部進(jìn)行解體調(diào)查。
