3月25日，記者來(lái)到山東魯橋新材料股份有限公司高檔耐火材料項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，在已投產(chǎn)達(dá)效一期工程硅磚生產(chǎn)線上，從進(jìn)料、混料、成型，到烘干、燒成、包裝，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程安靜有序，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。
據(jù)了解，該項(xiàng)目采用天然氣隧道窯進(jìn)行燒成，最大限度減少了有害物質(zhì)排放，窯爐內(nèi)部使用納米材料進(jìn)行噴涂使窯爐節(jié)能性能比傳統(tǒng)提高20%以上；生產(chǎn)過(guò)程取消了破粉碎工藝，改為直接采購(gòu)成品原料混練成型，減少了最大的污染工序；采用全自動(dòng)密封配料混練系統(tǒng)，除塵效率達(dá)99.9%，完全實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)目標(biāo)。
成立于2008年的山東魯橋新材料股份有限公司是我國(guó)焦化鋼鐵耐火材料生產(chǎn)的最大型企業(yè)，年產(chǎn)各類(lèi)耐火材料30萬(wàn)噸，產(chǎn)品出口美、德、日等20多個(gè)國(guó)家，產(chǎn)品出口占90%。
據(jù)了解，我國(guó)作為全球耐材生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，盡管耐材產(chǎn)品產(chǎn)能很大，但面對(duì)潛力很大的國(guó)際市場(chǎng)，高檔次、高技術(shù)含量、高附加值的綠色新型耐火制品比重偏低。近年來(lái)，全球耐火材料工業(yè)面臨著嚴(yán)重供大于求的局面，許多企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中互相壓價(jià)泥足深陷。
為跳出低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的惡性循環(huán)，魯橋公司加快新技術(shù)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，投資14.5億元新建高檔耐火材料項(xiàng)目，該項(xiàng)目建設(shè)總規(guī)劃占地500畝，分三期實(shí)施。一期工程已投產(chǎn)達(dá)效，二期工程計(jì)劃投資4.7億元，占地150畝，項(xiàng)目總建筑面積36890 ㎡，新建181m天然氣隧道窯3條，配套自動(dòng)壓力成型設(shè)備24臺(tái)套，實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備30臺(tái)套，所采用設(shè)備及工藝均達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。
