陶瓷出廠前，必須進行成品質量檢測。不同于傳統的人工檢測，近日，記者在湖南醴陵銀和瓷業有限公司（簡稱“銀和瓷業”）看到，這里即將出廠的一批陶瓷已經基本實現機器質檢出廠，這是全國第一個“5g+ai”陶瓷質檢試點。
將一只待檢測的瓷瓶放到傳送帶上，輸送到一個黑盒子里，基于機器視覺技術，每個瓷瓶都將被超高清工業相機360度無死角拍20張照，依托5g網絡，機器得以飛快處理巨大的圖像數據。裂縫、瓶口不平、外釉不均……只要稍不符合廠商要求，就會被機器自動歸為瑕疵品。
銀和瓷業工作人員介紹，人工質檢標準不統一、效率低，企業也面臨質檢技術人員招工難的問題。作為醴陵的龍頭陶瓷企業之一，銀和瓷業攜手湖南移動和愛立信（中國）通信有限公司，共同打造“5g+ai”陶瓷質檢項目。自9月中旬試運行以來，每天檢測瓷瓶數量由4000件提高到6000件，后續將提升到7200件。每條質檢線人員由10人減少為4人，質檢成本降低60%，預計一年至少可為企業節約質檢成本300萬元。
項目負責人介紹，醴陵作為中國三大“瓷都”之一，陶瓷企業產品和生產模式相似性高，項目可以快速復制，由此推動醴陵陶瓷企業生產的數字化、智能化水平。新的陶瓷質檢手段開始試點后，已經引發全國眾多陶瓷生產企業的興趣，有超過50家陶瓷企業明確表示希望參照本項目內容和模式開展項目合作。
