技術的進步在提高工業生產力和改善產品質量方面發揮著舉足輕重的作用。近日，意大利阿爾維迪集團決定改造其克雷莫納工廠的冷連軋機組。改造的重點是在現有的三個機架前再安裝另外一個機架，即“0號機架”。該項目的目標是提高軋線產能，改善減薄能力，提高質量參數并擴大制造的產品范圍。該項目包括以下幾項關鍵作業：
安裝一個新機架作為連軋機組的首個機架；
將新控制系統集成到現有的一級自動化控制系統中；
調整二級自動化模型，以適合新連軋機組參數；
另行安裝一個軋輥冷卻系統。
該項目的最大挑戰之一是客戶要求盡可能地縮短工廠停產改造期，以最大程度地減少對生產造成的影響。為此，“0號機架”在連軋機組運行期間完全以離線方式安裝。在工廠的計劃停工期，達涅利使用專用的重型起重設備，將0號機架擺放到位并進行調試，這樣將使用新的4機架連軋機按時重啟產線。最新連軋機組啟動伊始便已達到所有生產參數要求，提高了產品質量和產能。
對于阿爾維迪集團來說，改造克雷莫納工廠的連軋機組是一個巨大的挑戰，但它很快就變成了一個成功典范。我們對這個項目充滿信心，因為我們選擇了最佳的合作伙伴——達涅利，實現了我們設定的目標。
在設計人員和施工人員的通力合作下，我們成功地克服了重重困難，實現了第一個重要的里程碑，即在不中斷正常生產的情況下集成了第四個機架。
從清潔度數據、平直度圖表和厚度公差中，我們能夠發現，“0號機架”的增加不僅延長了軋程、提高了產能，也顯著改善了產品質量。
最令人滿意的結果是，此次改造實現了產線的靈活性，能夠在不影響產線參數的情況下，將產品范圍擴大至新的鋼種，生產不同厚度的產品，即從厚度小于0.3mm的超薄產品到1.5mm的產品。
達涅利不僅是我們的供應商，也一直是我們的戰略合作伙伴。達涅利始終關注著我司的發展，對此我們非常欣慰。此外，我們對于達涅利提供的板材生產解決方案也感到十分滿意。
