為進一步提高生產效率、降低生產成本，本鋼板材公司從嚴控鐵水溫度、減少鐵水溫降損失入手，深化精益+“雙基”管理，加強生產組織和上下道工序協同聯動，2月份，鐵水溫降達到125℃，鐵水溫度損失同比減少13℃，創歷史最好水平。
從2024年起，板材公司對鐵水溫降控制工作實施精益+“雙基”管理。一方面，提高魚雷罐全流程運行效率，構建統一科學的配罐模式，縮短魚雷罐在高爐的停留時間。同時，制訂魚雷罐扣渣周計劃，按每罐運行100次扣渣一次的標準，確保每月每罐扣渣一次，保證27輛360噸魚雷罐車同時上線運行，360噸魚雷罐北倒罐站到達率超過95%，北倒罐站兩次翻空率達到98%，最大程度降低鐵水溫降。
為實現上下道工序無縫銜接，板材公司強化生產組織，加強板材煉鐵總廠、板材煉鋼廠、本鋼物流管理中心等單位的溝通協調，及時掌握魚雷罐鐵水裝載時間與煉鋼翻鐵時間，提前安排機車等待運輸，在接到配、續罐通知后，確保在30分鐘內完成配罐，大幅提升了魚雷罐周轉率，為降低鐵水溫降創造了有力條件。
下一步，板材公司將持續探索魚雷罐保溫方式，進一步減少鐵水溫降損失，為實現極致降本目標助力。
