3月20日，在華為中國合作伙伴大會2025上，海螺水泥股份有限公司作為華為戰略合作伙伴，首次系統性展示了全球首個水泥行業大模型場景應用落地與生態建設成果。海螺旗下科技公司安徽智質工程技術有限公司智能裝備部部長陳洋，現場分享了海螺水泥人工智能場景建設的實踐案例。
作為總資產超3000億、業務覆蓋全球的世界水泥領軍企業，海螺基于“一基五業”新發展戰略，通過構建“AI大模型+場景應用”雙輪驅動模式，成功提煉開發覆蓋生產、裝備管理、質量控制的15類200余個高價值場景模型，開創了建材行業全流程智能化轉型新范式。
自2023年啟動戰略合作以來，雙方圍繞“數字產業化、產業數字化”目標，構建起“集團-工廠”兩級云AI訓練與推理架構。
依托華為盤古大模型技術底座，海螺建成行業首個AI訓練中心，整合IoT中心管理、邊緣數據平臺等基礎設施，形成包含視覺大模型、預測大模型、NLP大模型的完整技術體系。
通過深度挖掘3077億資產規模下的海量工業數據，實現生產工藝參數優化、設備預測性維護、質量指標預測等核心場景的模型訓練與迭代優化。
在生產領域
依托華為盤古預測大模型，水泥燒成全局尋優方案為用戶提供水泥生產過程實時優化，最終實現燒成煤耗指標下降超1%，游離鈣標準偏差降低10%，人員勞動強度縮減50%。
在質量控制環節
海螺水泥將人工智能技術和海螺生產管理經驗進行深度融合，結合水泥熟料生產過程檢測數據，實現28天強度預測準確率突破85%，混合材摻比提升1%。
在裝備管理方面
結合華為盤古視覺大模型、光纖定位振動等技術，進行智能化升級，覆蓋托輥異常、皮帶撕裂等60余項巡檢場景，在業內率先實現長距離輸送系統無人化巡檢。
在安全管控領域
同樣基于視覺大模型，實現7X24小時實時監測，對人員違章、設備異常等20余類風險識別準確率達95%，以AI+管理的模式提高生產效率。
“世界水泥看海螺，不僅體現在產能規模，更應聚焦在智能化上。”陳洋在發言中指出，海螺水泥在人工智能技術方面的實踐成果表明，制造業已進入“知識+數據”融合新階段，將專家經驗轉化為可迭代的算法模型，海螺將逐步構建起覆蓋全產業鏈的智能決策體系。
