1設備用途：
適用于冶金、鋼鐵、礦山、石油、化工、建材、造船、工程機械的重工行業大型產品的氣體滲碳、淬火、正火、退火、調質等工藝處理。
2設備特點：
2.1RQD系列大型井式滲碳爐主要及關鍵的元器件全部采用德國、美國、日本等發達國家的產品。整套設備的自動化程度高、爐溫碳勢控制精度高、安全可靠、高效節能、操作維修簡單方便、經久耐用。
2.2馬弗筒身滾軋成波紋狀,底座帶有馬弗密封用油槽.
2.3爐襯由輕質隔熱磚和高強度抗滲碳耐火磚、陶瓷纖維砌成。
2.4加熱元件分成多區由帶調功器的可控硅進行PID控制。
2.5爐蓋其封密法蘭為水冷式結構：爐蓋上裝有升降用導向裝置并設有保壓閥和廢氣排放燃燒、火焰監測裝置；循環風機有水冷密封式變頻電機驅動。自動式爐蓋升降和平移或旋轉結構。
2.6快冷供排風系統有送風機、電動翻板閥和高溫引風機組成。
2.7溫度測量、調節、控制系統由熱電偶、Demig智能儀表、FULI記錄儀、可控硅等組成。利用Demig智能儀實現罐內主控、罐外輔控的聯控方式，從而反映了工藝溫度的準確性，減少人為估算誤差。
2.8滲碳氣氛：氮+甲醇+富化氣（丙酮、丙烷、異丙醇等）。
2.9碳勢測量、調節和控制系統由氧探頭、CO、CO2雙通道紅外分析儀、Demig儀表等組成。氧探頭和紅外儀輸出信號至Demig儀表，通過切換，可方便的實現O2、C O2、O2+CO、C O2+CO四種碳勢控制方式。
2.10電氣控制系統由SIEMENS系列PLC控制，各運行動作狀態在工況板上顯示。
2.11計算機系統由計算機、打印機、UPS和專家系統等組成。可進行各類工藝程序的編制、滲碳工藝仿真設計、工藝過程動態控制、儲蓄打印工藝程序、測量數據、報警信息、歷史工藝過程的查閱打印等。對Demig儀表的控制和發布工藝指令。
2.12RQD大型井式滲碳爐按用戶要求可與淬火油槽、水槽、緩冷坑、回火爐等組成大型井式滲碳爐生產線。
