近日，研究院聯合攀長特在材料制備領域取得重大突破，首次成功實現2.8GPa級馬氏體時效鋼小規(guī)格棒材的噸級工程化制備。這一成果標志著攀鋼在超高強馬氏體時效鋼材料制備方面取得了關鍵進展，徹底打破該級別材料工程化應用的瓶頸，為高端制造業(yè)的騰飛注入了強勁動力。
馬氏體時效鋼作為一種兼具高強度與高韌性的合金鋼，憑借其優(yōu)異的力學性能和良好的耐腐蝕性，在航空航天、核能、海洋工程、精密機械等高端領域發(fā)揮著不可或缺的作用。自20世紀80年代起，全球金屬材料的科研人員便致力于研發(fā)比現有商用2.4GPa更高強度級別的馬氏體時效鋼。然而，隨著鋼種強度提升，韌塑性卻大幅下降，導致難以實現有效工業(yè)化。
為打破這一技術瓶頸，攀鋼科技人員勇挑重擔，開展了全面且系統的研究工作。針對高強度與高韌性難以兼得的核心難題，科研團隊獨辟蹊徑，創(chuàng)新性地提出一系列解決方案，通過改善材料基體組織，實現強度與韌塑性的完美平衡，顯著提升了材料性能的穩(wěn)定性。
業(yè)內權威專家高度評價這一成果，稱其為攀鋼在超高強鋼領域樹立的重要里程碑，充分展現了攀鋼在高端材料研發(fā)與工程化應用方面的卓越實力。這一技術的成功問世，不僅為其他系列超高強鋼極限強度牌號的研發(fā)提供了寶貴經驗，更為下游產業(yè)的廣泛應用開辟了新路徑，有望推動高端制造業(yè)邁向新的發(fā)展高度。
