截至8月1日，吉林石化公司今年共實施33項生產經營優化課題，增創效益2.4億元，產品效益實現最大化。
“這些優化課題的實施，得益于根據市場變化的快速反應、根據產品需求做出的科學決策。這是我們大力實施精細化管理結出的碩果。”吉林石化計劃處處長錢惠斌說。
吉林石化建立起周原料平衡會議制度。相關部門通過對價格走勢判斷分析，統籌生產，優化采購渠道，在保證公司主要創效裝置連續穩定運行的基礎上，努力節約采購成本。
“我們采取打時間差、打地域差等方式，全面降低采購成本。僅采購成本一項，公司上半年就節約了3519萬元。”物資采購部經理趙偉舉例說，通過優化采購渠道，吉林石化與毗鄰的吉林康乃爾公司建立液氨供應關系，減小運輸半徑，節約成本，僅兩個月就節約了110萬元。
千方百計增加創效產品銷售份額也是吉林石化實施優化課題結出的碩果。這個公司以市場價格和經濟效益為杠桿，多舉措增產高附加值產品，實現效益的大幅度增加。
吉林石化優先向創效裝置供應原料。丁苯橡膠和ABS是高附加值產品。吉林石化加大丁二烯和苯乙烯的互供量，保證丁苯橡膠和ABS滿負荷生產。此項優化措施共創效4674萬元。今年上半年，吉林石化丁苯橡膠增產1974噸，增創效益996萬元。
吉林石化優先排產創效產品。這個公司根據乙丙橡膠市場對不同牌號的需求，提前布局，優先生產和銷售效益好的牌號產品，創效304萬元。
不僅如此，吉林石化瞄準市場需求，及時掌握和跟蹤統銷產品、互供原料的市場行情變化，通過主動運作，確保公司效益最大化。這個公司的環保型丁苯橡膠是我國出口輪胎的主要原料。在出口數量大增的情況下，公司先后多次依據市場需求進行產品調整，效益比去年同期增加123%。
吉林石化把優化庫存作為調節器。這個公司結合檢修和全年市場情況，超前考慮優化上半年產品庫存，確保檢修期及檢修前后出貨穩定，實現效益最大化。甲甲酯優化庫存4800噸，為這個公司創效720萬元；三羥產品在市場低谷期控制銷量，為檢修期預留庫存500噸。截至6月底，吉林石化通過優化庫存創效1615萬元。
另外，吉林石化通過采取降低EDC流量，以及對脫碳系統碳酸鹽組分進行優化調整等措施，使催化劑選擇性達到88.2%，高于同期保證值1.8%，僅增產一項年創效就達百萬元。
