燒成帶通常稱窯爐的心臟部位，它是制品燒結核心區，常年生產溫度再980～1050℃左右，焙燒用燃料一般是從燒成帶頂部投煤孔進入燃燒加熱磚坯。廢氣從預熱帶經排煙孔煙道排出，冷卻制品用空氣由冷卻帶末端的冷風口進入窯內，冷卻制品后變熱的熱空氣，一部分由熱風機抽出供干燥使用，一部分進入焙燒帶作助燃使用，尤其是現在發展較快的寬斷面吊頂隧道窯，如何對待正壓燒成，這是目前較為普遍的現象出現，這種現象對我們使用耐火材料是一種挑戰，吊頂耐熱吊鉤也是一種考驗，包括耐火砼大梁或鋼梁結構也是至關重要一環，很多大斷面隧道窯容易在燒成帶出現意想不到的問題隨時會出現。
如何來解決這些類似問題出現，首先重點應放在選材上，加大結構設計可靠性，不要考慮一時投資節省，同時還要對燒成帶其他用材方面的考究，確保燒成區萬無一失。如弧型拱結構的隧道窯拱腳梁，主柱、拉桿，都是燒成窯的加固體，對加固件部位的結構部分要根據燒成熱學原理來配量，千萬不能因易而簡。燒成區的耐火材料部分要經得起高溫使用下的考驗。選用較規范，達標準的生產廠家的產品，有利于燒成區的耐久性，確保它的隔熱功能。達到最佳燒成區的穩定功能作用。
