3月份，中鋁貴州鋁業氧化鋁廠完成實產氧化鋁93308噸、成品氧化鋁94349噸。前三個月累計完成實產氧化鋁272110噸、成品氧化鋁269762噸。其中礦耗、堿耗、煤耗等7項指標同比和環比保持持續降低態勢。
一季度，氧化鋁廠堅決貫徹落實分公司職代會精神，不斷鞏固完善114生產方式，生產持續保持穩產高產勢頭。一是大力開展高壓輥磨機運行攻關，完成了對輥破碎機、皮帶運輸機系統的檢修消缺任務。通過優化破碎系統生產組織方式，使高壓輥磨機的日破礦量達到5500噸。二是大力開展磨機系統瓶頸攻關，集中力量對磨機系統進行檢修消缺，改進雙倉磨鋼球的配比，使雙倉磨的臺時產能從60-70 噸提高至90-100 噸。原礦漿細度大幅優化，磨機系統實現了最優的經濟運行方式。三是大力開展分解粒度優化攻關，使1# 沸騰爐氧化鋁粒度-45滋比率19.1 %，優于去年同期平均水平。特別是3月份，該廠外發氧化鋁34000多噸，為分公司及時回籠資金做出了貢獻。四是大力推進野精細化冶管理，提升生產運行的內在質量，實現了生產效益最大化。3月份，消耗指標與去年12 月份相比，其中單位氧化鋁礦耗降低了11 公斤，石灰石耗降低了57公斤，堿耗降低了10 公斤，煤耗降低了15 公斤，新水降低了170 公斤，電耗降低了21 千瓦，汽耗降低了270 公斤。同時，該廠還大力開展勞動競賽，進一步強化現場管理和安全標準化管理。
一季度，中鋁貴州鋁業電解鋁廠廣大干部員工認真貫徹分公司三屆二次職代會議精神，明確電解技術思路，全力改善指標，降低消耗。截止到3 月31 日共生產鋁錠99554.363 噸，比去年同期超出372 噸。其中扁錠、合金、線桿等高附加值鋁產品37653.521 噸，超去年同期7531.999 噸。綜合交流電耗、陽極毛耗及氧化鋁消耗等主要技術指標均取得好成績，圓滿完成了一季度生產任務。
電解鋁廠著重抓好各項基礎管理工作，從多方面入手，千方百計降低電耗。各電解車間以野以爐膛為中心，構建和控制好兩個平衡冶的技術思路，結合槽型，針對不同的槽型槽齡分類制定了相應的措施，大規模地開展對爐膛進行規整工作，有效改善了爐底狀況，穩定了槽況，使綜合交流耗逐步降低。其中電解二車間元月份綜合交流電耗降至13780kwh/t-Al, 二月份比元月份再下降93 kwh/t-Al,三月份比二月份再降12 kwh/t-Al,創下歷史最好水平。同時，該廠積極引入中鋁國際貴陽院的野鋁電解槽多參數平衡控制技術冶，取長補短，以推進本企業的優化指標降低電耗工作。鑄造車間克服設備老化、生產任務重的困難，努力做到消耗最低，產出量最大化，鋁合金、線桿繼續實現高產，尤其是三月份鋁合金棒產量達到3326噸，再次創下單月產量歷史新高。此外，該廠克服3104扁錠訂單減少的困難，親自上到客戶門交流溝通。電維、機修車間加強了設備維護點檢，汽車隊抓好生產運輸，為首季生產任務的完成創造了條件。
