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　　中國鋁業(yè)重慶分公司高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管理，將產(chǎn)品質(zhì)量作為全體員工的“高壓線”，今年年初以來，通過完善產(chǎn)品質(zhì)量制度，細化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項指標等有力舉措，使氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。據(jù)中鋁公司相關部門提供的資料顯示，1~4 月，該公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品——砂狀氧化鋁產(chǎn)品合格率達到95%以上，產(chǎn)品主要質(zhì)量指標在中鋁公司名列前茅，達到行業(yè)先進水平。
　　“因重慶地區(qū)的礦石資源特點為高硫高硅低鋁硅比鋁土礦，不同于國內(nèi)外其它地區(qū)的礦石特性，因此重慶分公司氧化鋁生產(chǎn)工藝采用了國內(nèi)外獨一無二的選礦脫硫串聯(lián)法。”中國鋁業(yè)重慶分公司生產(chǎn)部經(jīng)理楊權(quán)平介紹，由于該公司礦石資源及生產(chǎn)工藝的特殊性，制約了氧化鋁生產(chǎn)成本的競爭能力，因此自投產(chǎn)之日起，公司上下便統(tǒng)一思想，將“生產(chǎn)一流產(chǎn)品”作為企業(yè)決勝市場的“利器”。
　　砂狀氧化鋁是普通氧化鋁的升級產(chǎn)品，其指標控制一直是國內(nèi)氧化鋁企業(yè)面臨的疑難問題。決定砂狀氧化鋁質(zhì)量的因素主要有兩個，一個是產(chǎn)品粒度，一個是產(chǎn)品強度。如果砂狀氧化鋁產(chǎn)品粒度和強度不夠，不僅會對環(huán)境造成影響，而且也將造成電解鋁生產(chǎn)成本的升高。
　　“產(chǎn)品質(zhì)量是高壓線，無論誰觸碰，都會受到嚴肅處罰，只有這樣，全體員工才會對產(chǎn)品質(zhì)量心生敬畏，一刻也不敢馬虎。”據(jù)該公司生產(chǎn)部主管工程師呂鮮翠介紹，今年2月份，在兩條生產(chǎn)線并開試車期間，由于溶出效果不好，造成沉降槽跑渾，導致部分種分氫氧化鋁質(zhì)量指標波動。對此，該公司果斷采取措施，并按規(guī)定對負有責任的相關部室、生產(chǎn)工區(qū)以及關鍵崗位的所有相關管理人員進行了通報批評和經(jīng)濟處罰。
　　與對各級管理人員出現(xiàn)質(zhì)量事故進行嚴肅處罰相比較，重慶分公司對一線員工加強質(zhì)量管理采取的方式是，以正向激勵為主。
　　今年4月1日，該公司下發(fā)了《關于實行氧化鋁重點技術(shù)指標的獎勵方案》。方案對影響氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量的21項重點指標詳細規(guī)定了“優(yōu)等”、“中等”、“差等”的具體數(shù)值和獎罰辦法。該公司拜耳法二區(qū)作業(yè)長劉波濤介紹說，若取樣指標在“中等”水平，不獎不罰；若指標“優(yōu)等”，每個點樣獎勵30 元~50 元；若“差等”，每個點樣扣罰10 元~30 元，每日統(tǒng)計，每月兌現(xiàn)。《方案》實施后，崗位員工的績效與產(chǎn)品質(zhì)量之間實現(xiàn)了“無縫對接”。此舉大大激發(fā)了崗位員工“爭創(chuàng)一流指標”的積極性，工作責任心大大增強，廣大員工想法設法、不遺余力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　氧化鋁生產(chǎn)是連續(xù)作業(yè)，各工區(qū)、各崗位間的及時溝通、協(xié)同配合至關重要。為更好地對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控，重慶分公司成立了“指標創(chuàng)一流”質(zhì)量攻關專業(yè)團隊。技術(shù)人員負責密切跟蹤生產(chǎn)過程中各項指標的變化情況，分析每一個細節(jié)的變化趨勢并提出改進意見，相關負責人共同協(xié)商確定操作調(diào)整方案，及時將調(diào)控通知下發(fā)至每一個關鍵崗位，形成了相互監(jiān)督執(zhí)行、共同推進指標優(yōu)化的良好氛圍。經(jīng)過共同努力，氧化鋁產(chǎn)品的粒度和強度指標創(chuàng)該公司歷史最好水平。