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    日前，平果鋁氧化鋁廠焙燒爐分料閥經過崗位員工的自主巧“治”，漏料問題得以順利解決，效果良好。
    氧化鋁廠分料閥經常出現氧化鋁粉泄漏，不僅造成浪費，而且還導致生產環境污染。經車間運營轉型團隊與崗位人員分析認為，由于該閥門的法蘭密封材料須在停爐大修才能更換，間隔時間遠超密封材料使用周期，法蘭密封材料磨損老化、密封性能下降而導致了泄露。
    怎樣才能解決分料閥漏料和更換密封材料難題呢，愛動手動腦的崗位員工田江通過反復實驗，制作出了法蘭密封接料盒，利用料封徹底解決了法蘭密封反復漏料多的問題。焙燒爐崗位人員感慨地說：這改善太讓我們受益了，氧化鋁產品不浪費，現場粉塵減少，打掃衛生也輕松多了。