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　　今年1-4月，中電投寧夏青銅峽能源鋁業集團公司節能降耗工作向前邁進一大步，噸鋁完全成本降至15594元，比去年降低723元，處于中電投集團公司鋁企業第二位。
　　青銅峽能源鋁寧東鋁業分公司噸鋁氧化鋁單耗等8項技術指標均達到集團公司對標先進值，電解鋁綜合交流電耗為每噸13213千瓦時，處于國內鋁電解系統先進水平。
　　寧東鋁業分公司是寧夏能源鋁業在寧東建設的一座現代化鋁工業生產基地，擁有目前國內技術先進的350千安和400千安電解鋁生產技術。雖然有先進的生產線，但公司并沒有放松管理。他們確立了以“指標優于集團公司對標基準值和80%以上指標優于集團公司對標先進值”的目標，從鋁液氧化鋁單耗等8項技術指標方面展開對標工作。
　　面對電解鋁綜合交流電耗13590kWh/t-Al的指標任務，寧東鋁業分公司專門組建技術團隊，有針對性地開展技術攻關。由于350千安和400千安電解系列的特殊性，降電耗異常艱難。2012年，寧東鋁業分公司電解生產技術指標曾出現了兩次較大波動，公司在認真研究后，明確指出技術調整思路是科學的。這為技術人員吃下了一顆“定心丸”。技術人員下現場、探規律，采取了規范各車間技術思路、增加原鋁液產量等措施，確保電流效率。同時，各車間、班組嚴抓操作質量，實施精細化操作管理。
　　在寧夏能源鋁業對標一流的過程中，員工們把“國內先進”定為了自己追求的目標。在400千安電解系列技術調整的關鍵時期，全國“五一”勞動獎章獲得者、寧東鋁業分公司電解三車間工區長陳麗偉的父親患重病住院，陳麗偉把照顧父親的重任托付給妻子，技術調整工作中，每天守在電解槽旁十幾個小時。員工黃建華為了盡快探索出最佳技術條件匹配方案，一連幾周不間歇地工作，直到累暈倒在電解車間里。無私奉獻的情懷，讓他們成為寧夏能源鋁業打造一流鋁業公司的中流砥柱。
　　經過努力，到去年12月，寧東鋁業分公司電解生產技術指標明顯提升。今年前4個月，寧東鋁業分公司400千安電解系列主要8項指標全部達到中電投集團公司對標先進值。其中，電解鋁綜合交流電耗為每噸13213千瓦時，位列中電投集團公司電解系列最高水平，處于國內鋁電解系統先進水平。
　　作為寧夏能源鋁業的老生產基地，青銅峽鋁業分公司在降成本、增效益方面也不甘落后。今年以來，他們細化電解槽管理，降低各種消耗，控制了生產成本。前4個月，青銅峽鋁業分公司電解鋁綜合交流電耗單位成本等3項合計總成本比計劃減少了288萬元，同比減少434萬元。