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　　上半年，寧夏青銅峽能源鋁業公司寧東鋁業分公司陽極系統通過嚴抓設備維護、開展技術攻關、加強過程控制、優化技術條件等多項措施的有效執行，陽極生產成本明顯下降。
　　分公司陽極系統按照“設備是核心，工藝為關鍵”的生產管理原則，堅持班組日檢、車間周檢、分公司專業檢查三維一體的設備點檢體系，加強設備管理，提高設備運行的可靠性。強化設備日常管理，提高設備維護保養質量，減少設備故障率，降低設備維修費用，積極與維修單位溝通，及時解決設備問題，穩定生產過程，提高能源利用率，降低能源消耗。定期組織召開陽極生產運行、指標分析會，及時對各項生產指標進行跟蹤、分析，對異常問題制定防范措施，確保各項生產處于可控狀態。強化生產過程管理，嚴格控制陽極生產系統的工藝技術條件，穩妥提升陽極質量等技術指標。嚴格執行生產工藝紀律，加大陽極生產系統生產工藝參數的檢查力度，為陽極經濟技術指標的持續優化和指標對標工作的開展打下良好的基礎。
　　1—6月份，寧東鋁業分公司煅后料實收率、廢糊率、磷生鐵等生產技術指標均控制在目標范圍之內，生塊、焙燒塊和組裝塊生產成本分別為（不含稅）2406元/噸、2939元/噸和3155元/噸，相比2012年依次降低了236元/噸、267元/噸和272元/噸。