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    2013年8月16日，河南省科技廳組織有關專家對鄭州金燁科技發展有限公司完成的“棕剛玉冶煉爐高溫濾筒除塵系統”項目成果進行了技術鑒定。專家認為：項目通過對高效干法降溫及高溫組合式濾筒除塵技術的創新，解決了棕剛玉冶煉爐除塵系統存在的諸多問題。項目技術先進、實用，綜合技術水平處國內領先。建議：進一步推廣應用，擴大應領域。
    該項目成果裝備在貴州雅寶研磨材（貴州）有限公司、河南伊龍高新材料股份有限公司等多家使用，除塵效率高，煙氣收集率高，粉塵排放濃度遠遠低于國家標準《大氣污染排放標準》的規定，效果良好，取得了明顯的環境、經濟和社會效益。
    項目主要特點：設計了比通常使用單個濾筒最大過濾面積增加1倍、可達到16.5  m2的大規格專用濾筒，過濾介質溫度提高到135℃，除塵器過濾面積＞3240 m2，處理風量120000 m3/h；采用了機力強制風冷裝置，使降溫效率、系統體積、設備造價綜合評比優于同類降溫系統；選用了覆膜濾料，使濾料與水的接觸角大于108℃，使附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，易吹落，適用了潮濕的含塵氣體，解決了潮濕粉塵結露黏料問題；設置了多個并聯設置除塵室單元，實現逐室循環自動清灰功能，每個單元分成凈氣室和過濾室，每個除塵單元設置檢修門，實現在線檢修、更換濾筒等功能；設置降風速道并實現氣流均布，減小濾筒所受沖擊力，延長使用壽命；采用不銹鋼法蘭盤豎插式結構的濾筒架，在凈氣室松動螺桿，可更換濾筒:
    濾筒上方設置了文氏管，提高濾筒清灰效果，在濾筒外表面設置加強箍，提高濾筒壽命。除塵器采用耐高溫密封工藝，保證了使用溫度；整個控制系統PLC控制，由主控制器系統，顯示器系統，溫控器系統，遠端矩陣柜等部分組成。其處理芯片、數字化傳感器均為先進的進口產品，數據準確，操作方便；風機風量由變頻控制變頻電機，在煙氣量小的時候調低轉速，在煙氣量大的時候，調高轉速，保證冶煉全過程爐腔內微負壓，無粉塵外溢等。