日前，“垃圾變水泥”議題上了全國政協(xié)雙周協(xié)商座談會，華新(343.75元/噸)水泥股份有限公司在會上介紹了利用水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾技術(shù)。11月3日記者了解到，“垃圾變水泥”技術(shù)已在省內(nèi)建成了3條處理窯線，還有5條正在建設(shè)中。同時該技術(shù)還走出湖北，在湖南、河南等地開花。
垃圾、毒土變成水泥的原料
“這個技術(shù)叫‘水泥窯協(xié)同處置技術(shù)’，在歐美等發(fā)達(dá)國家十分盛行。”華新水泥環(huán)保技術(shù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，垃圾運(yùn)送到工廠后，首先進(jìn)行破碎，再進(jìn)行干化及分離，將其中的有機(jī)質(zhì)可燃物作為燃料送入水泥窯燃燒，而灰渣、磚瓦碎塊等再破碎后作為水泥生產(chǎn)的原料使用“。除了”吃下“生活垃圾，該公司還能將毒鼠強(qiáng)、滴滴涕等高危廢棄物、污泥及毒土等轉(zhuǎn)化為水泥生產(chǎn)線的替代原料和燃料。
目前國內(nèi)垃圾處理大多采用填埋與焚燒發(fā)電的方式處理，但兩種方式都容易帶來二次污染。”水泥窯在煅燒過程中溫度高達(dá)約1700℃，且環(huán)境封閉、有著完整的收塵系統(tǒng)等，幾乎不排放有害氣體。但簡單的填埋污染水土，焚燒則有造成二噁英污染的風(fēng)險“，一業(yè)內(nèi)人士介紹說。
“我們的質(zhì)量完全能達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。”華新水泥環(huán)保科技部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，用水泥窯協(xié)同處置技術(shù)生產(chǎn)水泥，與用傳統(tǒng)方法類似。垃圾中含有水泥熟料生產(chǎn)所需的硅、鋁、鐵等元素，傳統(tǒng)方法是通過高溫煅燒從原料中提取這些原料，而如今只不過原料變成了”垃圾“。
走出湖北在多省建生產(chǎn)線
該負(fù)責(zé)人介紹，目前該公司在赤壁、武穴、武漢已建成3條生活垃圾處理窯線，每天處理垃圾數(shù)百噸，在省內(nèi)還有5條處理線正在建設(shè)中。同時，華新的技術(shù)還走出了湖北，在湖南、河南、重慶等地建廠投產(chǎn)。目前，該公司在全國共投產(chǎn)了11家協(xié)同處置項目，處置規(guī)模350噸/天～1000噸/天，15個項目正在建設(shè)或即將開工，全部建成后年垃圾處置能力將超過500萬噸，每年可以解決一千多萬人的生活垃圾問題。
數(shù)據(jù)顯示，2013年全國新型干法水泥生產(chǎn)線達(dá)1715條，水泥產(chǎn)能超過30億噸，占世界總產(chǎn)能的60%以上。如果其中30%的生產(chǎn)線開展水泥窯協(xié)同處置，每條窯按年處置20萬噸生活垃圾計算，就可消化超過1億噸生活垃圾，”相當(dāng)于全國一半的生活垃圾“。
