美鋁公司（Alcoa）宣布已開始運行其最先進的3D打印金屬粉末生產廠。該工廠設于位于賓夕法尼亞州匹茲堡附近的世界上最先進的金屬研究中心——美鋁技術中心，將為3D打印航空航天零部件生產經優化的專利鈦、鎳、鋁合金粉末。
“美鋁正在大力發展增材制造，并敏銳的關注到關鍵輸入材料——金屬粉末”美鋁公司董事長兼首席執行官KlausKleinfeld說，“我們正在結合我們在冶金、制造、設計和產品認證方面的專業知識，推動當前3D打印技術提升在航空航天和其他高增長市場中的可能性。”
用于3D打印耐用和高品質航空零件金屬粉末的數量有限。通過這次在2015年9月宣布啟動的擴建，美鋁將發展3D打印高性能組件所需的特殊性能材料。
美鋁在金屬合金開發方面擁有精深的專業知識，已經發明了當前大多數的航空航天用鋁合金。此外，美鋁在金屬鋁粉生產方面有100年的歷史，金屬鋁粉主要用于火箭燃料、涂料等產品。
2016年下半年，Arconic公司將從美鋁的傳統業務中分離出來，該金屬粉末工廠將成為Arconic公司的一部分。美鋁在加利福尼亞州，佐治亞州、賓夕法尼亞州和得克薩斯州投資了6000萬美元用以提升其3D打印能力，建設該金屬粉末工廠是這項投資的一部分內容。
除了生產粉末，美鋁公司還重點關注和推進一系列的增材制造技術，包括其最近推出的Ampliforge™工藝，該工藝是結合了增材制造和傳統制造的一種混合技術。
采用Ampliforge™的工藝過程中，美鋁公司先設計和3D打印近凈成形零件，然后再利用傳統制造工藝，如鍛造等進行處理。這種工藝過程可增強3D打印零部件性能，相比單純采用增材制造工藝制造零部件可增加韌性及強度，并顯著減少材料投入。美鋁公司正在匹茲堡和克利夫蘭試點應用這項技術。
