“降低耐材費用，需要雙方協作，同舟共濟……”“降低耐材費用，需要創新，優化操作，提高耐材質量，提高使用壽命，壽命提高了，成本也就降下來了……”為深入落實四季度二臺階新挖潛指標，一煉鋼廠進一步加大耐材管理力度，在“省”字上想辦法，在“攻”字上下功夫，全力降低耐材成本。開頭對話就是該廠生產技術科主動聯系廠家溝通，耐心細致做工作，協調耐材價格，以進一步降低耐材成本的場景。
耐火材料是煉鋼生產中的重要耗材，在煉鋼工序成本中占比約12%，是降成本的重要環節。工藝技術攻關一直是該廠降低成本的有效途徑，為降低轉爐工序耐材成本，該廠通過不斷優化、攻關，將轉爐爐齡由6000爐提高到8000爐左右。由于轉爐耐材實行噸鋼承包制，爐齡提高后，耐材廠家一次性投入分攤費用進一步降低。鑒于此，該廠積極聯系廠家，實行爐齡分步結算，降低承包費用。
在RH精煉方面，該廠經過大量數據積累分析后，提出提高RH槽齡的工藝方案。為此，該廠積極與耐材廠家溝通、協商后，開展對RH槽齡進行攻關，通過提高RH槽齡，降低RH耐材消耗，并對槽齡提高部分折合為成本費用，降低精煉工序耐材成本。
為降低連鑄工序耐材成本，該廠不斷加大方坯連鑄連拉爐數攻關力度，通過穩操作、提拉速等措施，單包平均連拉爐數提高了1.9爐，進一步降低了中包、控流耐材成本。與此同時，該廠還通過提高鋼包加蓋率及鋼包一次包齡等多舉措，進一步降低耐材成本，為完成新成本指標奠定堅實基礎。
