截至2022年4月2日，安慶石化化工二部Ⅱ套丙烯腈裝置已連續(xù)安全平穩(wěn)運行821天，丙烯腈產(chǎn)品優(yōu)級品率和客戶滿意度均達100%，累計增效創(chuàng)效近10億元。
自該裝置開車運行以來，該作業(yè)部就積極行動，強化管理，精心維護，確保裝置安全平穩(wěn)運行。工藝方面，以工匠精神治裝置。一方面積極強化生產(chǎn)過程控制，加大班組及技術(shù)人員的巡檢力度，加大關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控，保證裝置始終處于穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)，避免大幅波動。另一方面充分發(fā)揮龔榮庭勞模創(chuàng)新工作室作用，集中優(yōu)質(zhì)資源對生產(chǎn)中遇到的“疑難雜癥”進行技術(shù)攻關(guān)。先后開展并實施了無模型控制技術(shù)、真空泵工作液由脫鹽水改貧水、反應(yīng)器工況優(yōu)化調(diào)整、精制系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化，以及多個換熱器在線反沖洗等多項創(chuàng)新技術(shù)。
同時針對裝置長周期運行產(chǎn)生的問題，該部積極應(yīng)對，組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，定期召開生產(chǎn)運行分析會，研究制定細致嚴密的運行方案，采取有效措施解決生產(chǎn)中的實際問題，確保丙烯腈穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)。
設(shè)備方面，以體系理念管設(shè)備。該部以公司設(shè)備完整性體系創(chuàng)建為契機，狠抓設(shè)備風(fēng)險管理落地，積極推進預(yù)防性維修，先后排除多臺關(guān)鍵機泵故障和設(shè)備泄漏風(fēng)險，保證了裝置安全平穩(wěn)運行。同時，該部還不斷強化設(shè)備日常管理和信息化應(yīng)用，強化設(shè)備動態(tài)運行管理，加大重要機泵關(guān)注力度，加大設(shè)備定期切換及維護保養(yǎng)工作，保證它們關(guān)鍵時刻“不掉鏈子”。
安全方面，以制度機制抓安全。該部始終以中國石化、安慶石化HSE管理體系運行為基礎(chǔ)，狠抓“7+1”直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理制度落實，積極推行作業(yè)票證電子化，定期開展危險有害因素辨識、安全培訓(xùn)教育和事故應(yīng)急預(yù)案演練，為裝置長周期運行提供了強有力的安全保障。
同時，該部在管控好丙烯腈產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還不斷強化服務(wù)質(zhì)量的提升，強化丙烯腈裝車現(xiàn)場管理，做好疫情防控，確保丙烯腈裝貨、發(fā)貨安全及時到位。發(fā)貨員安全、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)受到了司機師傅們的一致贊美。
