今年以來，面對嚴峻的市場形勢和經營壓力，榆鋼軋鋼一作業區認真貫徹落實公司各項工作要求，進一步凝聚共識、提振精神、革新思路，緊盯主要生產指標，聚焦內部管理，制定各項極致降本增效措施，以穩定生產、優化組織、降低鋼坯消耗、全面提升質量為核心，促進生產指標穩中向好發展。上半年，軋鋼一作業區產量超產1.01萬噸，較計劃提高3.44%，鋼坯消耗指標較計劃降低0.03kg/t。
查隱患、強管理，鑄牢安全紅線底線
軋鋼一作業區從源頭上加大安全風險管控力度，建立健全安全隱患排查治理機制，分級對各區域存在的風險、隱患進行再辨識再排查，分區域對現場進行地毯式、起底式大檢查，徹底掃除安全隱患和盲區盲點。同時，重點管控生產過程中的搶檢修作業、非常規作業、重點危險場所管理、危險作業。組織各班組廣泛開展“我是安全吹哨人”等安全活動，完善違章、隱患舉報獎勵機制，不斷激發全員參與安全管理的積極主動性。
降故障、提效率，保障生產過程高效
軋鋼一作業區組織管理技術人員梳理生產組織過程中的重點、難點、堵點工作，制定各項措施，確保實現閉環管理。同時，加強工藝與設備過程監管，逐步使生產組織過程的潛在影響可控化，切實為生產效率提升、產量技術攻關提供堅固有力的服務保障，確保各環節的高效順行，為上半年的穩產高產打下了堅實的基礎。
抓關鍵、控細節，挖掘生產管理效益
在軋鋼工藝控制方面，軋鋼一作業區一方面做好相關信息溝通工作，確保崗位嚴格執行標準化作業，消除人為因素造成的各種工藝故障及設備故障；另一方面做好1#、2#飛剪、冷剪切頭尾的優化調整工作，降低坯耗指標。同時，圍繞生產準備、操作提升、設備運行等進行細節優化，合理組織生產，做到信息規范、異常受控、處置處理及時，深入挖掘生產管理效益，上半年實現創效477.41萬元。
