A、測(cè)溫點(diǎn)的選取
對(duì)爐溫控制而言，起關(guān)鍵作用的是燒成帶。為此，目前隧道窯的整個(gè)溫度制度的控制，通常簡(jiǎn)化為對(duì)燒成帶內(nèi)若干個(gè)特定點(diǎn)的溫度定值控制，即將燒成帶的所有燃燒室分成若干個(gè)區(qū)，每一區(qū)選擇一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)作為溫度控制點(diǎn)。其溫度控制數(shù)值由工藝給定的溫度控制來(lái)決定。
采用熱電偶作為檢測(cè)元件的有兩種測(cè)溫點(diǎn)選擇方案；一種是選在側(cè)墻上，將熱電偶按垂直方向插入窯內(nèi)，另一種是選在窯頂上，將熱電偶按垂直方向插入窯內(nèi)。采用全輻射高溫計(jì)作為檢測(cè)元件的一般是在側(cè)墻上留出水平方向的測(cè)溫孔。
B、對(duì)溫度測(cè)量信號(hào)的處理
用全輻射高溫計(jì)測(cè)量窯內(nèi)火焰空間的溫度時(shí)，很容易受到各種干擾因素的影響。其中特別是火焰的脈動(dòng)干擾，常使測(cè)量信號(hào)也出現(xiàn)嚴(yán)重的脈動(dòng)情況。全輻射高溫計(jì)輸出的熱電毫伏信號(hào)，直接送至電子電位差計(jì)記錄下來(lái)的溫度曲線，其脈動(dòng)輻度可達(dá)30～40℃，而把這樣的溫度測(cè)量信號(hào)送入爐溫控制系統(tǒng)是不適當(dāng)?shù)摹Ｒ驗(yàn)檫@種脈動(dòng)信號(hào)將使調(diào)節(jié)器的輸出電流也隨著發(fā)生波動(dòng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的頻繁動(dòng)作，顯然這種情況對(duì)控制系統(tǒng)的工作是十分不利的。為此，必須設(shè)法減少溫度測(cè)量信號(hào)的脈動(dòng)，經(jīng)常采用的方法是利用由電容和電阻組成的電子濾波器，對(duì)脈動(dòng)信號(hào)進(jìn)行濾波。全輻射高溫計(jì)輸出的熱電毫伏信號(hào)送至DBW型溫度變送器，變送器輸出的脈動(dòng)電信號(hào)進(jìn)入RC濾波器，濾除脈動(dòng)分量后的電流信號(hào)經(jīng)電阻R1進(jìn)入調(diào)節(jié)器。同時(shí)從電阻R1上取得電壓毫伏信號(hào)送至電子電位差計(jì)作記錄用。
RC濾波器中的電阻R和電容C的取值，可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，一般R取1KΩ左右，C取4000uF左右。
C、熱電偶的安裝
為了保證熱電偶的測(cè)量精度，靈敏度和可檢驗(yàn)性，使用壽命，以及安裝和維護(hù)的方便，必須注意熱電偶在窯爐上的安裝基本方法和特點(diǎn)。
①窯爐碹頂上安裝熱電偶
測(cè)量燃燒式工業(yè)窯爐火焰空間溫度時(shí)，一般采用窯爐碹頂上安裝熱電偶，在碹頂測(cè)量點(diǎn)耐火磚預(yù)留孔內(nèi)，插入WRR型或WRP型熱電偶，并用耐火泥填塞孔隙，防止竄火，這是最簡(jiǎn)單的安裝方法。插入深度可由撐架調(diào)整。一般認(rèn)為，熱電偶保護(hù)套伸入爐內(nèi)30～50mm就可確保得到精確的示值和良好的動(dòng)作靈敏度，但由于火焰的燒蝕，會(huì)縮短熱電偶的壽命。
為了便于安裝和更換，延長(zhǎng)熱電偶的使用壽命，有時(shí)可以適當(dāng)降低測(cè)溫精度和靈敏度，采用未鉆通的測(cè)溫磚來(lái)插熱電偶。熱電偶被軸套和螺絲銷子固定在平板上，平板由螺母固定在立柱上，高度可調(diào)，立柱支于碹頂上。
②窯爐側(cè)墻上安裝熱電偶
熱電偶露在測(cè)溫磚外部的部分，可用蝶形螺母和夾板壓緊在枕座上，枕座和絲桿連在一起，絲桿插在夾子中，夾子可沿著焊在鋼架上的立桿移動(dòng)調(diào)整熱電偶的插入高度。
③爐底上安裝熱電偶
④供料槽頂部安裝熱電偶
D、爐溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
a、控制手段的選擇
一般采用的辦法是改變?nèi)剂嫌昧俊?duì)于燃用煤或煤粉的窯爐來(lái)說(shuō)，直接調(diào)整用煤量是控制爐溫的主要手段。對(duì)于燃用氣體燃料的窯爐來(lái)說(shuō)，調(diào)整燃?xì)庥昧縼?lái)控制爐溫。不過(guò)它有兩種控制手段，例如在低壓空氣通過(guò)混合器引射煤氣的燃燒系統(tǒng)中，可以采用調(diào)整空氣流量來(lái)間接改變煤氣流量，實(shí)現(xiàn)爐溫控制。
燃用液體燃料（重油等）時(shí)，有"直接調(diào)油"，"油氣比值"，和"以氣調(diào)油"三種控制手段可供選擇。其中"油氣比"是指重油和霧化氣用量同時(shí)按比例改變的控制方式；"以氣調(diào)油"是指通過(guò)調(diào)霧化氣流量來(lái)間接改變重油流量的控制方式。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是提供了"以氣調(diào)油"的可能性。
采用"直接調(diào)油"控制方式時(shí)，調(diào)節(jié)閥可以安裝在主油管上，實(shí)現(xiàn)直接或間接調(diào)整重油用量的目的。目前，以重油為燃料的燃燒式工業(yè)窯爐大多采用直接調(diào)油的控制手段。"以氣調(diào)油"的控制手段曾用于大型平板玻璃池窯的分區(qū)爐溫系統(tǒng)，它雖有管路系統(tǒng)和施工比較簡(jiǎn)單設(shè)備投資較少的優(yōu)點(diǎn)，但也存在霧化氣耗量大，噴油量多時(shí)霧化不良的缺點(diǎn)，故應(yīng)用不廣泛。
b、執(zhí)行器的選擇
控制氣體和液體燃料以及霧化氣和助燃空氣的流量，通常采用改變調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。利用電動(dòng)執(zhí)行器輸出軸來(lái)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥是十分方便的。利用電-氣轉(zhuǎn)換器將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，來(lái)推動(dòng)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥也是很容易的，正是因?yàn)檫@樣，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥都是常用的執(zhí)行器。
c、調(diào)節(jié)方案的選擇
窯爐爐溫控制，主要采用按連續(xù)PID控制規(guī)律進(jìn)行定值控制的方案。被控變量-爐溫，一般都是窯內(nèi)某些特定測(cè)溫點(diǎn)的火焰空間溫度。在根據(jù)這些溫度設(shè)定值進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，必須注意維持一定的火焰特性，以免嚴(yán)重影響窯爐內(nèi)的溫度制度和氣氛制度。從這一點(diǎn)出發(fā)，最好能同時(shí)調(diào)節(jié)重油和霧化氣的流量，以及燃料和助燃空氣的流量，即保持它們一定的配合比例。
對(duì)于采用低壓霧化噴嘴的隧道窯，進(jìn)行重油-霧化氣流量的比值控制是合適的。
由于霧化氣占全部助燃空氣量的80%以上，所以對(duì)霧化氣的比值控制，基本上也可以看成是對(duì)助燃空氣的比值控制。
對(duì)于采用高壓霧化噴嘴的玻璃池窯，由于霧化氣用量只占全部助燃空氣量的很小部分，所以同時(shí)采用重油-霧化氣流量比值控制和重油-助燃空氣流量比值控制的方案是合理的。
大型窯爐和隔焰式窯爐的熱容量很大，滯后現(xiàn)象嚴(yán)重，可以采用串級(jí)控制系統(tǒng)控制爐溫。多燃燒室的隧道窯，大型退火窯和橫火焰玻璃池窯等大中型窯爐可以采用分區(qū)爐溫控制方案。
