氧化鋁空心球磚用途及詳細介紹
一、核心用途
氧化鋁空心球磚憑借耐高溫、低導熱、輕質高強度的特性,主要應用于高溫工業窯爐的內襯及隔熱層,具體場景包括:
- 陶瓷、玻璃行業:用于陶瓷燒成窯、玻璃熔窯的池壁、拱頂等高溫區域,減少熱量損耗。
- 冶金行業:適配鋼鐵高爐熱風爐、有色金屬冶煉爐的內襯,抵抗高溫侵蝕與熱沖擊。
- 化工行業:作為石油裂解爐、煤化工轉化爐的隔熱襯里,保障設備在高溫下穩定運行。
- 其他領域:還可用于高溫實驗電爐、垃圾焚燒爐等對隔熱與耐高溫要求嚴苛的設備。
二、詳細介紹
1. 產品特性
- 耐高溫性:主成分氧化鋁(Al₂O₃)含量通常≥90%,最高使用溫度可達1600-1800℃,能長期耐受高溫環境而不軟化、不變形。
- 優異隔熱性:因內部空心球結構,導熱系數低(800-1200℃時為0.6-1.2 W/(m·K)),可大幅降低窯爐熱損失,節能效果顯著。
- 輕質高強度:體積密度僅1.0-1.6 g/cm³(遠低于傳統耐火磚),能減輕窯爐整體重量,同時抗壓強度可達15-30 MPa,滿足結構支撐需求。
- 抗侵蝕性:對高溫下的熔融金屬、爐渣、煙氣等具有一定抵抗能力,延長使用壽命。
2. 生產工藝
1. 原料制備:將高純度氧化鋁粉末制成空心球(通過高溫熔融、吹制成球工藝);
2. 成型:按比例混合空心球與少量粘結劑,經壓制成型為磚坯;
3. 燒結:在高溫窯爐中(1600-1700℃)燒結,使磚坯致密化,形成穩定結構;
4. 加工:根據需求切割、打磨,制成不同規格的成品磚。
3. 規格與分類
- 按純度分類:常見有90%氧化鋁空心球磚、95%氧化鋁空心球磚,純度越高,耐高溫與抗侵蝕性越強;
- 按體積密度分類:分為輕質型(1.0-1.3 g/cm³)和中重型(1.3-1.6 g/cm³),前者側重隔熱,后者兼顧隔熱與承重;
- 按形狀分類:包括標準直形磚、楔形磚、弧形磚等,適配不同窯爐結構的砌筑需求。
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