亚洲精选视频在线/综合啪啪/mm1314极品翘臀尤物美女图片/日韩爽爽影院

    專利名稱： 一種原位生成超細(xì)晶碳化物金屬陶瓷涂層的制備方法

    公開（告）號： CN1844048

    申請（專利）號： 200610011646.5

    發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： 劉宗德;劉東雨

    (申請)專利權(quán)（人）： 華北電力大學(xué)

    內(nèi)容：（摘要）本發(fā)明提供了一種原位生成超細(xì)晶碳化物金屬陶瓷涂層的制備方法，屬于超細(xì)晶碳化物陶瓷涂層的技術(shù)。利用沖擊大電流對噴涂材料進(jìn)行體內(nèi)快速均勻加熱使噴涂材料在50-100μs內(nèi)被快速加熱到高于其熔點(diǎn)的溫度，并使組元在極高溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)直接生成熔融的碳化物陶瓷微小顆粒，通過噴槍內(nèi)電爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動熔融顆粒從噴槍底部向槍口高速運(yùn)動，撞擊基體后形成快速凝固的涂層。涂層平均晶粒尺寸可小于1μm，當(dāng)單次噴涂厚度小于15μm時(shí)，可得到晶粒尺寸小于500nm的涂層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：成本低、易操作、涂層與基體達(dá)到冶金結(jié)合、涂層厚度大。
 
    主權(quán)項(xiàng)：1、一種原位生成超細(xì)晶碳化物金屬陶瓷涂層的制備方法，其特征在于： a、采用金屬箔包裹碳粉，制成粉芯絲：按碳化物分子式中金屬與碳的原子比計(jì)算金屬箔和碳的質(zhì)量百分比，碳化物的分子式為MxCy，M代表金屬，則粉芯絲中， 金屬箔所占質(zhì)量比為碳所占質(zhì)量比為式中Am表示金屬的原子量，Ac表示碳的原子量； b、粉芯絲被布置在一個(gè)電熱爆炸噴槍內(nèi)，粉芯絲置于噴槍底部，其兩端與噴槍內(nèi)膛底部的電極分別相連接，并用陶瓷壓條使粉芯絲兩端與電極接觸良好；噴槍的兩個(gè)外電極分別與沖擊大電流裝置的放電回路的高、低壓側(cè)連接，噴槍出口與基材待涂覆表面保持10-30mm距離；噴槍內(nèi)膛底部封閉，另一端開口；噴槍內(nèi)膛為矩形橫截面，其寬度為6-20mm，長度為45-130mm，噴槍內(nèi)膛深度為50-130mm； c、噴槍的兩個(gè)外電極分別與該裝置放電回路的高壓側(cè)和低壓側(cè)連接，先將電能存儲到電容器中，然后使電容器短時(shí)間放電，使粉芯絲得到幅值為 100-400MW的加熱功率，儲能高壓電容器額定充電電壓在4-30kV范圍，使噴涂速度達(dá)到3000m/s-7000m/s，電容器組儲存的能量Q為使粉芯絲達(dá)到熔點(diǎn)所需能量的15-25倍； d、將噴涂工件置于噴涂工作臺上，噴槍固定于工作臺支架上，噴槍槍口平面與試樣平行，噴槍槍口與試樣距離為10-30mm； e、在大氣環(huán)境下噴涂，單次噴涂面積為5-12cm2；通過工作臺操作機(jī)構(gòu)移動試樣，在所需噴涂位置噴涂，實(shí)現(xiàn)對試樣不同區(qū)域的噴涂，噴槍出口處平面與待噴涂基體表面的距離為10-30mm，通過同一面積上重復(fù)噴涂3-20 次使涂層平均厚度達(dá)50-300μm。