隧道窯的高度怎么確定？
隧道窯的高度主要取決于磚坯在燒成過程中的特性及允許的上下溫差。鎂磚由于其荷重軟化溫度和它的燒成溫度接近，磚跺高度不宜過高，窯高通常在1m左右。相反，硅磚由于其荷重軟化溫度高，所以硅磚隧道窯的高度通常在1.9-2.1m之間。我國現(xiàn)在粘土磚隧道窯或高鋁磚隧道窯的高度分別在1.5-1.9m和1.1-1.5m。允許溫差也是在考慮窯高度時(shí)應(yīng)注意的一個因素。窯的高度增加，致使上下溫度加大，造成燒成產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
隧道窯的寬度怎么確定？
窯的寬度與窯的產(chǎn)量及允許的溫度有關(guān)。產(chǎn)量隨寬度的增加而提高，但對側(cè)燒窯，太寬則中心溫度易偏低。按寬度不同，我國耐火材料隧道窯分為”大斷面“和”小斷面“兩種類型，前者指寬在3m左右的窯，后者指寬在1.8-2.2m的窯。此外，為了降低燃料消耗和減輕勞動強(qiáng)度，在部分小廠中還興建一些寬為1m左右的小隧道窯以代替倒焰窯。
隧道窯的長度怎么確定？
隧道窯的長度主要取決于制品的燒成制度及產(chǎn)量要求。而燒成制度主要取決于制品在燒成過程中物理化學(xué)變化。例如：硅磚由于在加熱及冷卻過程中相變較復(fù)雜，對燒成制度有較嚴(yán)格的要求，所以硅隧道窯窯較長。由于粘土磚的燒成制度不如硅磚嚴(yán)格，窯長的波動范圍較大。
隧道窯各帶長度怎么確定？
隧道窯各帶長度應(yīng)根據(jù)制品燒成曲線來確定，一般原則是：
為了更好的利用熱量，預(yù)熱帶長度應(yīng)根據(jù)排出廢氣溫度來確定，一般廢氣溫度低于250度。
燒成帶（設(shè)置燒嘴的部分）長度應(yīng)按制品最終燒成溫度所需持續(xù)時(shí)間長短而定。
冷卻帶長度應(yīng)根據(jù)出窯制品的溫度來確定，一般應(yīng)低于100度。
