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　　截至3月31日，中國(guó)鋁業(yè)山西分公司第二氧化鋁廠(chǎng)氧化鋁制造成本與2012年同期相比降低10%，超額完成山西分公司考核指標(biāo)要求。
　　在氧化鋁價(jià)格一路走低，外部環(huán)境不斷惡化，生產(chǎn)工藝條件不變的情況下，今年以來(lái)，該廠(chǎng)氧化鋁制造成本實(shí)現(xiàn)了持續(xù)降低，不僅鼓舞了員工士氣，而且給兄弟單位帶來(lái)了震動(dòng)。探究原因，該廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)鄒若飛表示：“我們從傳統(tǒng)的生產(chǎn)、設(shè)備、指標(biāo)三個(gè)方面入手，運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型管理平臺(tái)，堅(jiān)持最大限度發(fā)揮現(xiàn)有人和設(shè)備的潛力，抓住了‘如何干’的關(guān)鍵因素。”
　　把運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型從辦公室搬到現(xiàn)場(chǎng)
　　2013 年，山西分公司總經(jīng)理冷正旭要求該廠(chǎng)“打造北方最具競(jìng)爭(zhēng)力的拜耳法生產(chǎn)線(xiàn)”，圍繞這一課題，第二氧化鋁廠(chǎng)制訂了“降低氧化鋁制造成本”的大課題，應(yīng)用問(wèn)題樹(shù)、能耗橋?qū)訉臃治觯纬闪烁刹繋ь^做項(xiàng)目，全員參與的局面。
　　“這就像一個(gè)金字塔，所有工作都是圍繞塔尖進(jìn)行。”鄒若飛解釋?zhuān)刹康恼n題很容易落地，但是員工的課題如何落地？該廠(chǎng)以目視化看板管理為載體，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開(kāi)展了班組輪班競(jìng)賽。同時(shí)，堅(jiān)持每月對(duì)前兩名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。“一個(gè)崗位四個(gè)輪班，每天下班前將各班的產(chǎn)量和各項(xiàng)指標(biāo)完成情況寫(xiě)在看板上，很直觀(guān)。正向激勵(lì)的作用在無(wú)形中創(chuàng)造了員工自由發(fā)揮的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型從辦公室到現(xiàn)場(chǎng)的轉(zhuǎn)變。”
　　采訪(fǎng)中，該廠(chǎng)六車(chē)間主任王誓學(xué)告訴筆者，目前員工的產(chǎn)量和指標(biāo)意識(shí)特別強(qiáng)，點(diǎn)巡檢次數(shù)增多了，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了，使用周期增長(zhǎng)了，原來(lái)單臺(tái)爐單月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%的情況不多，現(xiàn)在非計(jì)劃停車(chē)下降了50%。
　　如果說(shuō)全員參與是“知道”的過(guò)程，那么如何“做到”、“做好”，就是能力提升的過(guò)程。第二氧化鋁廠(chǎng)將課題完成效果作為績(jī)效考核依據(jù)，用制度把運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型與日常工作緊密結(jié)合。“在全員參與基礎(chǔ)上，我們圍繞能力素質(zhì)提升開(kāi)展了系列活動(dòng)，也就是不但要知道怎么做，而且還要做得更好。”
　　該廠(chǎng)開(kāi)展了全員操作規(guī)程、重要技術(shù)條件、安全規(guī)程大背誦活動(dòng)，達(dá)到了人人過(guò)關(guān)；選拔崗位操作能手，每月發(fā)放津貼，帶動(dòng)了員工學(xué)技術(shù)、用技術(shù)，發(fā)揮了傳幫帶作用。據(jù)鄒若飛介紹，下一步還將在崗位操作能手中選拔首席操作工，這也是全員培訓(xùn)的一種方式。
　　每天進(jìn)步一點(diǎn)
　　“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型其實(shí)是工具，要落地必須與實(shí)際工作結(jié)合，找到載體。”鄒若飛提出了“管理者的管理”理念。比如原來(lái)的獎(jiǎng)罰是分廠(chǎng)、個(gè)人的直線(xiàn)型，車(chē)間、班組作為二傳手直接把問(wèn)題交給了個(gè)人，強(qiáng)調(diào)對(duì)管理者的管理就是要層層落實(shí)責(zé)任，形成分廠(chǎng)、車(chē)間、班組、個(gè)人全部擔(dān)責(zé)的閉環(huán)管理。“因?yàn)橐粋�(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，表象在班組，實(shí)際的癥結(jié)在管理，必須強(qiáng)化管理責(zé)任落實(shí)，這也是我們轉(zhuǎn)型的一個(gè)方面。”
　　“設(shè)置高的目標(biāo)，然后不斷優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)，不斷挑戰(zhàn)自我，挑戰(zhàn)極限，這是運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的理念。
　　我們的總體思路是全員參與、全因素分析、消除短板環(huán)節(jié)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化、提高運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。而運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型質(zhì)量的提升就是制造成本的下降，明確了目標(biāo)，落實(shí)是關(guān)鍵。”
　　鄒若飛說(shuō)：“我們運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工具，實(shí)施了周工作檢查考核制。
　　每周一利用晨會(huì)時(shí)間，科室車(chē)間總結(jié)上周工作，提出本周計(jì)劃，廠(chǎng)長(zhǎng)逐一點(diǎn)評(píng)，具體量化到每天是否落實(shí)，亮點(diǎn)是什么，如何保持，差距在哪，如何改進(jìn)，每天進(jìn)步一點(diǎn)，日積月累就是很大的進(jìn)步。這也是以每天目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證每周目標(biāo)，再以周保月，以月保年，確保年度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的一種方法。”
　　同樣是從傳統(tǒng)的生產(chǎn)、設(shè)備、指標(biāo)三個(gè)方面入手抓生產(chǎn)，第二氧化鋁廠(chǎng)運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型理念、工具和方法，先系統(tǒng)分析查找生產(chǎn)過(guò)程中影響各項(xiàng)消耗的因素，同時(shí)消除設(shè)備系統(tǒng)中的短板環(huán)節(jié)，即先確保“穩(wěn)定”，然后再抓指標(biāo)優(yōu)化，取得了成效。該廠(chǎng)四車(chē)間主任王增強(qiáng)表示，周工作檢查考核制讓基層管理者和員工明白了該干什么，怎么干，如何干好，最大的收益是保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)。他發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在員工工作起來(lái)有條不紊，目標(biāo)很明確，全部在掌控中，不像過(guò)去像消防員，到處救火。他說(shuō)，現(xiàn)在員工工作就像學(xué)生上課，今天沒(méi)完成，自己就著急。
　　建立最具挑戰(zhàn)性目標(biāo)
　　3月15日，中鋁公司黨組成員、中國(guó)鋁業(yè)高級(jí)副總裁劉祥民到山西分公司調(diào)研時(shí)，尤其對(duì)第二氧化鋁廠(chǎng)進(jìn)行了表?yè)P(yáng)和肯定，鼓勵(lì)第二氧化鋁廠(chǎng)再接再勵(lì)，繼續(xù)努力，在運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作中取得新的成績(jī)。
　　中鋁公司運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型辦公室副主任、中國(guó)鋁業(yè)企業(yè)管理部總經(jīng)理馬達(dá)卡表示，第二氧化鋁廠(chǎng)是真信、真學(xué)、真用、真干的成功實(shí)踐，做到了將運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型與日常工作深入融合。他們運(yùn)用問(wèn)題樹(shù)、全因素分析、優(yōu)先級(jí)排序等運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工具，通過(guò)采取盤(pán)活存量、提升設(shè)備綜合效率、設(shè)立跨單位跨專(zhuān)業(yè)課題、正向激勵(lì)等措施，系統(tǒng)改善，降低了礦石、堿、電、蒸汽、燃?xì)獾戎饕闹笜?biāo)，保證了制造成本的降低。在正向激勵(lì)中，打破班組的“小鍋飯”現(xiàn)象，由命令式變?yōu)橐龑?dǎo)式，使員工的積極性和主動(dòng)性高漲，最大限度得到了員工的理解和支持。由該廠(chǎng)中層干部擔(dān)負(fù)起跨單位跨專(zhuān)業(yè)課題，像四根柱子支撐起了運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的頂端課題——“降低制造成本”愿景目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
　　馬達(dá)卡說(shuō)，從整體來(lái)看，目前運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的瓶頸還是沒(méi)有深入地抓落實(shí)，沒(méi)有跟日常工作融合在一起。他表示，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型是理念、方法、工具，必須真信、真學(xué)、真用、真干，結(jié)合實(shí)際工作，確立極具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，才能取得實(shí)實(shí)在在的效果。
　　“一季度礦耗、堿耗、電耗、汽耗、燃料消耗與去年同期相比綜合降低10%，現(xiàn)在許多單位來(lái)參觀(guān)，打電話(huà)詢(xún)問(wèn)方法。”鄒若飛表示在可控費(fèi)用部分還有潛力，明年準(zhǔn)備向國(guó)內(nèi)北方氧化鋁企業(yè)綜合成本第三名挑戰(zhàn)。