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    近日日本宇部公司在擠壓鑄造機上進行了鋁合金和鎂合金的半固態擠壓鑄造方面的研發工作，該研發工作將進一步提升其在國際壓鑄行業的技術水平。擠壓鑄造是一種使液態或半固態金屬在高壓下充型和凝固的精確成形鑄造技術，它能有效提高壓鑄件的補縮合成形能力，具有避免或減少氣孔等壓鑄件缺陷，提高鑄件力學性能的作用，且使用范圍廣，節約能源。目前這種工藝已經被廣泛應用到汽車、摩托車等重要安全和高性能零部件的生產上。
    日本宇部公司進行的鋁合金和鎂合金的半固態擠壓鑄造的研發，擴大了擠壓鑄造技術在合金壓鑄件方面的應用范圍，一旦該公司研發成功，將為目前的壓鑄市場增添新的高端壓鑄件。
    目前，許多國家也在進行擠壓鑄造新產品的開發工作，他們主要從以下幾個方面來擴展新工藝的應用：
    第一、取代常規的壓鑄工藝，使其有更致密的組織，可固溶熱處理，并提高其力學性能貨提高其耐磨性、抗滲漏性；
    第二、取代砂型、金屬型鑄造，使鑄件內部組織更致密，表面輪廓更清晰，尺寸精度更高；
    第三、取代鍛造、熱擠壓等工藝，以降低成本，簡化工藝。近年來，世界各國對擠壓鑄造鋁基復合材料的研究工作十分活躍，由于擠壓鑄造工藝是制備金屬基復合材料最廉價又適合大批量生產的一種很實用的工藝方法，因此備受關注。