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    和推送式連續(xù)加熱爐相比，步進式爐具有以下優(yōu)點：
    1.可以加熱各種形狀相比的料坯，特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。
    2.生產(chǎn)能力大，爐底強度可以達到800-100kg/m2h,與推送式爐相比，加熱等量的料坯，爐子長度可以縮短10%-15%。
    3.爐子長度不受推送比的限制，不會產(chǎn)生拱料、粘連現(xiàn)象。
    4.爐子的靈活性大，在爐長不變的情況下，通過改變料坯之間的距離，就可以改變爐內(nèi)料塊的數(shù)目，適應產(chǎn)量變化的需要。而且步進周期也是可調(diào)的，如果加大每一周期前進的步距，就意味著料坯在爐內(nèi)的時間縮短，從而可以適應不同金屬加熱要求。
    5.單面加熱的步進式爐沒有水管黑印，不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復雜，對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。
    6.由于坯料不在爐底滑道上滑動，料坯的下面不會有劃痕。推送式爐由于推力震動，使滑道及絕熱材料經(jīng)常損壞，而步進式爐不需要這些維修費用。
    7.軋機故障或停軋時，能踏步或?qū)⑽锪贤顺鰻t膛，以免料坯長期停留爐內(nèi)造成氧化和脫碳。
    8.可以準確計算和控制加熱時間，便于實現(xiàn)過程自動化。
    步進式存在缺點是，和同樣生產(chǎn)能力的推送式爐相比，造價高15%-20%；其次步進式爐（兩面加熱的）爐底支撐水管較多，水耗量和熱耗量超過同樣生產(chǎn)能力的推送式爐。經(jīng)數(shù)據(jù)表明，在同樣小時產(chǎn)量下，步進式爐的熱耗量比推送式爐高160KJ。