8月15日夜班，安陽鋼鐵一煉軋作業部100噸轉爐爐齡順利突破20000爐大關，再次刷新歷史紀錄，且大小面規則、兩側爐襯厚度持續保持在400mm以上，為高效穩定生產提供了堅實保障，標志著該作業部在爐襯管理和技術創新方面邁上了新臺階。
轉爐爐襯作為煉鋼生產過程中非常重要的一環,對于煉鋼生產效率和產品質量起著至關重要的作用。為此，該作業部錨定“穩定、均衡、高效、低成本、高質量”12字方針不動搖，在剛性承接公司下達生產計劃的同時，堅持“穩定轉爐爐況”的管理理念，持續強化生產過程管控和爐襯管理，確保轉爐爐況牢牢受控。
針對轉爐爐役進入后期，爐襯出現局部侵蝕的實際情況，該作業部明確提出“爐襯厚度不得低于400mm”的硬性標準，確保爐襯穩定受控，堅決守牢安全底線。煉鋼作業區密切關注爐襯狀態，根據生產計劃和鋼種特性，科學調整冶煉工藝，精益控制爐溫，加大爐襯監測頻次、精準維護局部位置，確保爐況穩定順行。一方面從優化入爐料結構入手，合理調整鐵廢配比和渣料結構，優化吹煉參數和濺渣護爐操作；另一方面，利用測厚儀精準檢測數據，實時監控爐襯厚度，科學指導爐役后期的爐襯維護工作。通過精細化管理和技術創新，不僅提升了轉爐爐襯的使用壽命，更在保障安全的前提下，顯著提高了生產效率，為作業部穩生產、降成本、促轉型奠定了堅實基礎。
隨著100噸轉爐爐襯壽命的不斷刷新和維護成本的不斷降低，一煉軋作業部在保障生產高效運行的同時，錨定向先進鋼鐵材料高地邁進目標不動搖，持續優化工藝流程，先進鋼鐵材料冶煉比例實現穩步提升。進入8月份以來，100噸轉爐在完成產量目標的進度基礎上，先進鋼鐵材料產量比例累計達到11.17%，為下一步向先進鋼鐵材料高地邁進奠定了堅實基礎。
