今年以來，鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)金屬制品公司以“綠色循環(huán)”為核心，深耕可利用材深加工賽道，通過回收材引進填補資源缺口，以“外聯(lián)央企登高，內供協(xié)同發(fā)展”為原則，建立客戶矩陣，筑牢市場底盤，用差異化加工擺脫貿(mào)易依賴，走出一條“資源細分再加工、客戶突破立根基、改革提效增動能”特色路徑，實現(xiàn)產(chǎn)值與利潤逆勢增長。
該公司精準定位可利用材深加工核心主業(yè)，形成與鋼鐵主業(yè)深度協(xié)同的特色路徑，大幅壓減傳統(tǒng)貿(mào)易業(yè)務占比，直面終端客戶，減少中間環(huán)節(jié)，集中力量攻堅硅鋼和冷軋可利用材加工，提升利潤空間；深度融入鞍鋼硅鋼無廢品產(chǎn)業(yè)鏈，通過“主業(yè)+配套”模式穩(wěn)定加工資源，全年硅鋼可利用材深加工量實現(xiàn)突破性增長；創(chuàng)新“訂單牽引-加工升級-服務延伸”閉環(huán)模式，以客戶需求為起點，從合作加工逐步向自主生產(chǎn)、物流配送延伸，新增訂單中絕大多數(shù)來自長期合作客戶，成功成為國內知名企業(yè)中小電機戰(zhàn)略合作伙伴，風險可控性顯著提升；聚焦“材料端+產(chǎn)品端”創(chuàng)新，硅鋼加工合格率大幅躍升，夯實了產(chǎn)業(yè)根基。
為實現(xiàn)效益最大化，該公司以鞍鋼股份新增回收材品種推進降本增效為契機，構建“標準化回收+精細化管控”資源保障體系，通過與相關部門開展磋商、進行跨部門協(xié)調、深入廠區(qū)調研，完成質量標準制定與技術協(xié)議簽訂；打通回收材試驗流程，固化標準，通過“分揀分級-性能恢復/規(guī)格優(yōu)化-成品再造”，將其轉化為可用產(chǎn)品，填補資源缺口；制定差異化分揀標準手冊，覆蓋多類回收品，建立標準化流程，資源供應穩(wěn)定且大幅增長；建立“日跟蹤、周會商”機制，實時監(jiān)控庫存、訂單與價格波動，庫存周轉率與資金使用效率顯著改善；推行“先購貨后加工+現(xiàn)貨補庫”策略，通過長期協(xié)議鎖定大部分原料成本，靈活應對市場波動，保障加工業(yè)務連續(xù)性。
該公司以國企客戶為核心、區(qū)域市場為支撐，堅持主動對接、精準匹配、拓展市場長期開發(fā)思路。針對不同客戶生產(chǎn)標準和技術要求，提供定制化加工方案；以產(chǎn)品性能測試為切入點，用穩(wěn)定的加工質量和高效的響應速度建立信任；對于重點潛在客戶，通過上級單位領導掛帥、高層互訪、技術交流等方式，深化合作意向，逐步從單一產(chǎn)品供應向多品類配套延伸。同時，注重通過已合作客戶的口碑積累，拓展關聯(lián)市場資源。在外部合作方面，該公司與多家重點企業(yè)達成合作或推進合作進程，部分項目已進入常態(tài)化供貨階段，合作品類從基礎原料加工向組件加工拓展；成功進入北新建材合格供應商體系，特定業(yè)務對接持續(xù)深化；硅鋼原料、扣片等產(chǎn)品供應穩(wěn)定，電機基座焊接件聯(lián)合開發(fā)穩(wěn)步推進；輕鋼龍骨加工業(yè)務進展順利，集采平臺注冊完成；電控柜體及硅鋼系列產(chǎn)品業(yè)務對接深入，合作落地可期。在內部協(xié)同方面，該公司深度對接鞍鋼集團相關業(yè)務板塊，圍繞其項目需求提供定制化加工產(chǎn)品，從設備配套到工程建設領域均形成穩(wěn)定合作，電纜橋架、包裝材料等供應持續(xù)放量，工程類訂單占比穩(wěn)步提升。在區(qū)域市場方面，該公司結合不同區(qū)域產(chǎn)業(yè)特點輸出“加工+服務”組合方案，在華北、東北等區(qū)域與多家企業(yè)建立合作，及時加工、銷售冷軋盒板、硅鋼制品等可利用材，銷售覆蓋面不斷擴大，外部收入占比持續(xù)增加。
該公司以“效能提升+技術突破”推動運營管理提質增效，為市場突破提供堅實支撐。推行“2+N”三項制度改革，實現(xiàn)“一人多崗”技能認證全覆蓋，產(chǎn)線故障響應時間大幅縮短；開展“生存是第一要務，改革是關鍵一招”大討論，將目標轉化為“一人一表”任務清單，縱剪作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化刀具創(chuàng)效顯著；建立“改革貢獻-成長激勵”機制，浮動調整核心崗位薪酬，硅鋼團隊因故障率大幅下降獲額外獎勵，全員動能充分激發(fā)；研發(fā)變形鋼卷擴徑裝置，硅鋼邊角料回收率顯著提升；引入智能化分揀系統(tǒng)，分揀效率與邊角料增值率同步提高；完善質量體系，辦公材料標準通過鞍山市相關部門備案，質量異議處理效率進一步提升；憑借國家高新技術企業(yè)、遼寧省專精特新企業(yè)資質獲得稅收減免，獲評鞍山市“綠色制造單位”，政策賦能持續(xù)強化。
