近日,首鋼長鋼軋鋼廠秉承“一切成本皆可降”的理念,強化能源雙控管理,以降低軋鋼工序能源消耗成本為目標,通過精細管控,責任落實,實現(xiàn)軋鋼極低成本運行。
據(jù)悉,該廠建立完善了能源雙控成本管控的“微體系”,持續(xù)推進對能源成本的精細化管控,建立了覆蓋廠、作業(yè)區(qū)、班組和崗位的四級能源成本管控模式,實現(xiàn)能源成本精準控制。同時,針對各產(chǎn)線生產(chǎn)工序涉及的高爐煤氣、壓縮空氣、電以及水等能源消耗指標,該廠會定期進行分析,通過嚴格把控生產(chǎn)工藝和崗位操作標準化,降低軋鋼能源消耗,從而提高軋鋼綜合成材率。此外,在能源管控基礎管理上,該廠組織各作業(yè)區(qū)每日對能源消耗進行統(tǒng)計分析,建立“周跟蹤、月總結(jié)”的規(guī)范工作機制,并對能效提升開展專項攻關,從設備效率、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝運行、能源消耗4個維度進行全面系統(tǒng)分析,深入挖掘能效提升潛力,進一步降低軋鋼工序能耗,實現(xiàn)低成本運行。