湖南石化己內酰胺部推進60萬噸/年己內酰胺裝置能源高效利用，形成“全程管控—技改驅動—長效獎罰”的管控辦法降低蒸汽消耗。截至目前，該裝置低低壓蒸汽、低壓蒸汽消耗較設計值減少。
該裝置與國內同行先進裝置對標，結合實際生產情況編制全流程能耗精準管控方案。技術團隊從工藝、設備及操作三個維度展開分析，對苯蒸餾一塔進行特殊蒸煮處理，嚴控苯蒸餾工序負荷，精準控制調節(jié)閥開度，減少蒸汽損耗。與設計單位和真空泵廠家進行交流，組織技術攻關，對真空冷凝系統(tǒng)進行改造，實現蒸汽流量隨負荷動態(tài)調節(jié)，每小時降低蒸汽消耗0.8噸。
該部開展整治“跑冒滴漏”活動，消除現場蒸汽泄漏點；將關鍵工序溫度控制指標納入班組競賽評比內容，加大獎罰力度，強化全員節(jié)能意識，嚴控裝置蒸汽用量。
