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　　花開時節(jié)，中鋁貴州分公司氧化鋁廠綠樹如蔭，生機勃發(fā)。在全體員工的艱辛努力下，該廠一季度完成實產(chǎn)氧化鋁272110 噸、成品氧化鋁269762 噸，達到年產(chǎn)氧化鋁110萬噸水平，生產(chǎn)持續(xù)保持穩(wěn)定高產(chǎn)勢頭。同時，該廠累計控虧3075萬元，超額完成了一季度的控虧任務。
　　未雨綢繆搶先機優(yōu)化工藝促生產(chǎn)
　　2013年，貴州分公司只有完成中鋁總部下達的6億元控虧增盈目標任務，才能避免“關、停、并、轉、歇”的命運。“氧化鋁廠在2012 年控虧的基礎上，再減虧1億元的難度是巨大的。但是我們沒有退路，必須堅決打贏這場降本控虧的生死戰(zhàn)！”生死攸關的時刻，廠長項陽的話斬釘截鐵，擲地有聲。
　　其實，早在2012年12月，氧化鋁廠已先行一步，將來年控虧的思路落實到生產(chǎn)工作中。12月13日，該廠調(diào)整工藝技術條件，“114”生產(chǎn)方式實現(xiàn)穩(wěn)定運行。12月15日，高壓輥磨機破碎系統(tǒng)建成投用。12月28日，低碳酸鈉熟料溶出試驗獲得成功，取消了應用20多年的碳分工藝。這些在讓人想都不敢想的事，是如何變成現(xiàn)實的，要回溯到2011年初。當時，如何突破？怎樣控虧？是氧化鋁廠干部員工面臨的最大困惑。廠長項陽組織召開技術專題會，制定控虧增盈近期、中期、遠期規(guī)劃，提出并推動了高壓輥磨機系統(tǒng)的建成投用，從而在礦石塊度大、硬度高的條件下，細化礦石破碎粒度，大幅提升磨機系統(tǒng)的產(chǎn)能，優(yōu)化了礦漿細度。
　　2012年8月，該廠根據(jù)原材物料的市場價格，對各種生產(chǎn)組織方式的成本和效益進行測算，制定最經(jīng)濟高效的生產(chǎn)組織方式，通過優(yōu)化工藝技術條件，確保了114生產(chǎn)方式穩(wěn)定運行。為實現(xiàn)最大程度的降本，該廠打破傳統(tǒng)，大膽突破，對多年來實行的燒結法工藝流程進行了改造，采用拜耳法的低碳酸鈉熟料溶出技術，取消了碳分工序，使生產(chǎn)工藝更加優(yōu)化，取得了顯著的節(jié)能效益。
　　技術攻關破瓶頸精細管理降消耗
　　為了強力推進控虧增盈措施，氧化鋁廠成立了四個重點項目攻關小組，每位班子成員分別掛靠一個攻關小組。
　　1月17日，該廠啟動高壓輥磨機運行攻關，對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)組織方式進行優(yōu)化，使高壓輥磨機的日破礦量達到5500 噸，礦石粒徑從25 毫米以上的占80%轉變?yōu)?0 毫米以下的占80%。2月上旬，該廠通過改進磨機的配球量和球徑的配比，使“二段磨”的臺時產(chǎn)能從60-70噸提高90-100噸。
　　在礦漿細度得到優(yōu)化的條件下，該廠著力提升“114”生產(chǎn)組織方式的運行效率。其中，溶出車間采取措施提高拜耳法的溶出率，減少拜耳赤泥外排量。蒸發(fā)車間降低堿赤泥漿含水率，為燒結法多吃堿赤泥漿創(chuàng)造有利條件。燒成和熟料溶出車間通過努力，提高了燒成窯的運轉率和熟料溶出率。一季度，拜耳法兩個溶出系列赤泥鋁硅比達到1.249，燒結法熟料凈溶出率達到87.14%，單位氧化鋁堿耗同比降低19 公斤，減虧650萬元。
　　與此同時，該廠大力開展分解粒度優(yōu)化攻關，使一、二分解分解率均達到52.豫以上，1#沸騰爐氧化鋁粒度-45滋比率19.1 %，優(yōu)于去年同期平均水平。一季度，累計外發(fā)氧化鋁70294 噸，為分公司及時回籠資金做出了貢獻。
　　建價值評價體系依靠員工辦企業(yè)
　　員工是企業(yè)的根本，只有全心全意依靠員工，才能打贏降本控虧生死戰(zhàn)，贏得企業(yè)的生存和發(fā)展。該廠建立價值創(chuàng)造評價體系，推進分配制度改革，通過KPI 績效管理，客觀、公正地評價和體現(xiàn)員工創(chuàng)造的價值，切實維護員工的切身利益，提高了員工工作的積極性和創(chuàng)造性。
　　該廠領導及相關科室人員每天深入生產(chǎn)一線，對影響生產(chǎn)的因素進行分析診斷，指導員工及時采取有效的調(diào)控手段。車間領導和員工層層緊盯崗位指標，他們加大取樣分析和生產(chǎn)的調(diào)控力度，使生產(chǎn)始終保持穩(wěn)定高效，指標持續(xù)穩(wěn)定優(yōu)化。在設備管理上，員工們強化設備的操作與維護，減少設備搶修費用的發(fā)生。同時，堅持以修代換，深化修舊利廢和清倉利庫。一季度，單位氧化鋁的可控費用同比降低47.1 元，同比月均控虧238萬元。
　　這些數(shù)據(jù)表明，氧化鋁廠收獲了降本控虧的成果。但與同行業(yè)先進企業(yè)相比還有較大差距。下一步，氧化鋁廠將繼續(xù)振奮精神，扎實苦干，努力取得控虧增盈更大的成效。